Nieuwe uitbreidingsveer voor wasmachines volgens Europese specificaties beschikbaar voor massaproductie op maat

Onze afdeling precisieveerproductie heeft de tekenanalyse, prototypevalidatie en procesfinalisatie voltooid voor een hoogwaardige uitbreidingsveer voor wasmachines volgens Europese specificaties , en is nu volledig klaar voor productie in grote volumes. Wij leveren betrouwbare OEM- en ODM-oplossingen voor op maat gemaakte veren aan wereldwijde fabrikanten van huishoudapparatuur.

Deze zware toestelverlengveer is ontworpen voor mechanische onderdelen van wasmachines. Hij voldoet aan de geometrische tolerantienormen ISO 1101 en de algemene tolerantienorm ISO 2768‑mK. Vervaardigd uit SH-kwaliteit veerstaaldraad volgens EN 10270‑1 , heeft het onderdeel een verzinkte oppervlakteafwerking, een veerconstante van 9,3 N/mm, een vrije lengte van 152 mm en een onderdeelgewicht van 141 g.

Het onderdeel moet strikte technische drempels halen op het gebied van nauwkeurigheid van de veerbelasting, haakgeometrie, anticorrosie-eigenschappen en dynamische vermoeiingsweerstand. Het vereist een stabiele krachtuitvoer binnen de werkgebieden van voorspanning, belasting en maximale kracht. De veer moet de dynamische vermoeiingstest van 10.000.000 cycli doorstaan en een minimale bestendigheid van 192 uur tegen zoutnevel , wat typisch is voor Europese leveringsketens voor huishoudelijke apparaten.

Ons engineeringteam past meervoudige kwaliteitscontroles toe voor deze hoogbelaste trekveer:

1. Nauwkeurig beheer van de veerkracht : Volledige belastingsinspectie voor initiële spanning, voorspankracht, werkbelaste kracht en piekveerkracht, om de werkelijke uitvoer binnen de gespecificeerde tolerantiebanden te houden en mechanische storingen in eindapparaten te voorkomen.
2. Dimensionele en geometrische tolerantiecontrole : Strikte bewaking van draaddiameter, gemiddelde wikkel diameter, haakstraal en kritieke werkende lengtes, in overeenstemming met de vereisten van de constructietekening.
3. Oppervlakte- en corrosiebescherming : Geoptimaliseerd zinkplatingproces om een zoutnevelbestendigheid van 192 uur te garanderen; geen oppervlaktescratches op aangewezen functionele zones.
4. Vervaltbetrouwbaarheid : Traceerbare grondstofbronnen en gestandaardiseerde warmtebehandelingsprocessen. Interne labosimulatie wordt uitgevoerd om de levensduur onder realistische cyclische bedrijfsomstandigheden te verifiëren.

Als een ervaren Chinese fabrikant van aangepaste trekveren , wij ondersteunen maatwerkontwikkeling voor spanveren met een breed bereik voor huishoudelijke apparaten, wasmachinesprings en andere niet-standaard Europese specificatie-veren. Wij accepteren technische tekeningen van klanten in PDF-formaat of fysieke monsters voor het maken van proefstukken en massaproductie. Volledige documentatie, waaronder belastingtestrapporten, dimensionele inspectierapporten, zoutnevelcertificaten en materiaalcertificaten, kan worden verstrekt voor exportgerichte projecten.

Wij beschikken over CNC-veerwikkelapparatuur, veerbelastingtesters, zoutneveltestkamers en machines voor vermoeidheidscycletests, waarmee wij een ‘one-stop’-service bieden van prototypeproefstukken tot levering in grote series. Ons engineeringteam biedt ook tekeningsbeoordeling en suggesties voor vervaardigbaarheid om klanten te helpen de componentenkosten en de stabiliteit van de toeleveringsketen te optimaliseren.

Neem gerust contact met ons op als u maatgemaakte extensieveren voor huishoudelijke apparaten of andere soorten drukveren, torsieveren en speciaal gevormde veren nodig hebt.