EN
Strekkfjærer er viktige komponenter i mange produkter, inkludert: støtdempende enheter, energilagring og mer. Likevel kan disse elementene feilfunksjonere og forårsake problemer knyttet til utstyrets eller maskinens ytelse. Hos Lisheng vet vi hvor viktig det er å unngå feilmåter for spenningsfjerde i dag på vår blogg, dekker vi de fem største feilmåtene for strekkfjærer og hvordan de kan forebygges.
Typiske deformasjonsmåter for strekkfjærer
Noen vanlige feilproblemer med spenningsfjærer kan føre til at spenningsfjæren blir defekt i ulike situasjoner. En typisk feilmåte kalles "spring set". Dette skjer når en spenningsfjær ikke lenger har nok energi til å returnere til sin hvilestilling etter at den har blitt utspent. Dermed mister fjæren mye av sin evne til å utøve spenning eller kraft. Materialutmattelse er et generelt begrep brukt for enhver type feil der gjentatte sykliske belastninger og utlastninger fører til knuting. Til slutt kan dette føre til at fjæren mister sin styrke og til slutt går i stykker. Også kjent som "korrosjon", er en ytterligere typisk feilmåte for tungt bygget strekkfeder , spesielt i situasjoner med høy fuktighet eller kjemikalier. Fjærmaterialet kan bli svakere på grunn av korrosjon, noe som fører til at enheten feiler før tiden.
For å unngå slike utbredte feilmåter ved konstruksjon av trykkfjærer, er både design og materialevalg avgjørende. Ved riktig valg av materiale til din spesifikke applikasjon, samt korrekt dimensjonering og montering, holdes fjærsprekking, utmattelse og korrosjon på et minimum. Periodiske kontroller av herdefjærer er også nødvendig for å forhindre slitasje på en mekanisme som vil trenge servicehenvendelse når den er svekket. Løs problemene umiddelbart for å unngå mulige feil og forlenge levetid og effektivitet for høyspenningssfær i ulike anvendelsessituasjoner.
Betydningen av god omsorg for strekkfjærer
Vedlikehold av spennfjærer er viktig for å oppnå gode egenskaper og lang levetid. Periodisk inspeksjon av spennfjærer kan hjelpe til med å forhindre vanlige problemer som slitasje, korrosjon eller utmattelse fra å forverres og føre til kostbare reparasjoner. Spennfjærer trenger også smøring for å minimere friksjon og slitasje, noe som gjør dem mer varige. Riktig montering og justering av spennfjærer kan også bidra til å unngå overbelastning av komponentene, og dermed hindre unødige belastninger som fører til brudd.
Ifølge Lisheng er det viktig at kunder vedlikeholder spennfjærer riktig. Når man arbeider etter best mulige standarder og metoder for design, materialsspesifikasjon, montering og vedlikehold, kan de tre vanligste feilmåtene for spennfjærer minimeres. Vi er dedikerte til å hjelpe kunder med valg av spennfjærer som passer deres spesifikke anvendelser, samt gi råd om pleie og vedlikehold. Ved ikke å kompromittere når det gjelder kvalitet og service i produksjonen av spennfjærer, er vi i stand til å levere effektivitet og holdbarhet som tåler strenge krav fra industrien.
Hva fører til spennfjærbrudd i industriutstyr: Du vil finne at det ikke er uvanlig at spennfjærene som brukes i industrianlegg går i stykker. En av de viktigste årsakene til spennfjærbrudd er overbelastning. En spennfjær som er overbelastet i bruk kan skades og gå i stykker. Metaltrøythet er en annen grunn til at spennfjærer feiler. Til slutt fører belastning og lasting av fjæren gang på gang til metalltrøythet, og da sitter du igjen med en slapp fjær som ikke fungerer. Ødeleggelse av spennfjær kan også skyldes korrosjon. Hvis en fjær skal brukes i et sterkt korrosivt miljø – høy fuktighet eller kjemikalier – kan den ruste og miste den nødvendige styrken. Feil montering eller vedlikehold kan føre til at spennfjæren feiler. Hvis en fjær ikke er riktig installert eller hvis den er dårlig vedlikeholdt, kan den svikte og ikke fungere som den skal. En annen årsak til at spennfjærer går i stykker er dårlig produksjonsprosess eller materialer. Kompromisser som bruk av dårlige materialer eller avkortninger i produksjonen kan resultere i svake fjærer som lett går i stykker.
Korleis løyser ein problemer med spenningsfjerder i maskinar?
Når ein spenningsfjerde har ein problem inni maskinparten, er det naudsynt å løysa problemet slik at du kan sjå kva som forårsaker problemet. Eit anna problem med spennfjerder er den såkalla "spolbindinga", der spolene blir låste saman og fjæren ikkje lenger kan trykkast eller utvidast. For å gje løysing ser vi på kva som står i vegen og hindrar desse spolen frå å cirkulere jevnt. Fjädersaug er eit anna problem som vanlegvis finst, når fjæren vert svak og tek eit sett over tråd. For å løysa problemet, kan du inspisere våren for synleg slita eller skadar og bytte ut om nødvendig. Dersom ein spennfjelde er støyjande og/eller vibrerer, kan det vera vibrasjon ved resonans. Hvis ventilen slår for hardt og går oppover kan du justere fjærspenningen eller dempinga for å eliminera vibrasjonar. Når alt anna ikkje klarer seg, så søk etter ein profesjonell og lat han diagnostisere deg.
Vurderar du rett spenningskjelder til produktane dine:
Når du handler spennfjærer til bruk i din virksomhet, er det flere faktorer å ta hensyn til for å sikre at du får akkurat det du trenger. Først bør du vurdere belastningsforholdene i ditt bruksområde. Sørg for å få en spennfjær som kan bære den forventede vekten uten å bli overbelastet. Deretter må du tenke på de fysiske størrelsesbegrensningene i konstruksjonen din. Velg en passende spennfjær som kan plasseres i utvalgt rom og samtidig utøve nok kraft. Vurder også hvilken type miljø fjæren vil befinne seg i. Velg en fjær laget av materialer som gir høy ytelse under gitte forhold, som temperatur og korrosjon, avhengig av bruksformålet. Og sist, men ikke minst, er leverandørens omdømme/kvalitet viktig når du bestiller spennfjærer. Hvis du ønsker kvalitetsfulle spennfjærer til produktene dine, bør du velge en av de mest anbefalte produsentene – Lisheng, som er kjent for å bruke høykvalitetsmaterialer og teknikker i henhold til internasjonale standarder for å levere gode spennfjærer til kundene sine. Med disse variablene i mente, kan du velge de rette spennfjærene til produktene dine og dermed minimere mulige feil i utstyret ditt.